技術背景

聚氯乙烯（PVC）是含氯原子強ji性高分子聚合物，以其成型方便、阻燃性、耐候性而獲得廣泛應用。PVC分子鏈強ji性導致分子間較強分子間力，其玻璃化溫度比較高，低溫沖擊強度低，PVC復合材料發脆。為了PVC的抗沖擊性能，國內硬質PVC制品中通過添加CPE彈性體進行增韌。

CPE是以特種HDPE為原料，通過氯化而獲得的彈性體。CPE其玻璃化溫度較高，PVC硬制品要達到使用要求，通常要加入較大份數（8～12份）才能獲得較好的韌性。由于CPE為彈性體，在PVC制品中大量加入CPE彈性體，PVC材料的強度、剛性、模量、維卡軟化點降低，也就是說，CPE增韌PVC是以材料的強度、剛性、模量、維卡軟化點大幅度損失為代價。

CPE含有約36%氯原子，普通的穩定劑不能抑制CPE的脫氯分解，所以PVC制品中加入CPE會導致PVC復合材料的熱穩定性和光穩定性下降，耐候性變差。同時，CPE與PVC相容差，加工熔體粘度大，一般須配合ACR加工助劑才能加工性能，加工溫度窄、塑化效果差。添加CPE彈性體的PVC復合材料表面光澤度、硬度亦下降。

SPA-36是基于CPE增韌PVC固有缺陷而設計CPE協效劑，它是以微乳聚合法和納米自組裝技術而開發出有機/無機納米雜化材料。SPA-36協效增韌劑與CPE復合使用時，可提CPE在PVC復合材料中的分散性，CPE與PVC界面粘結性能和相容性，將CPE的互穿網絡增韌與粒子點陣拓撲增韌特征集于一身，使PVC的強度、剛性、模量、維卡軟化點下降幅度較小，PVC復合材料的強度與韌性好的平衡，亦即，SPA-36協效劑可使PVC復合材料在獲得好的沖擊韌性的同時，又具有較高的強度。

同時，CPE/SPA-36協效增韌體系減少CPE用量，CPE用量為原來用量的40%～60%，可降低企業成本，提高企業產品競爭力。

CPE抗沖改性劑與CPE與協效增韌劑SPA-36復合使用性能對比

在PVC制品中，用CPE和SPA-36抗沖改性劑后性能對比如下表·1

表·1 SPA-36、CPE抗沖改性劑性能對比表

從表·1可知：SPA-36協效增韌PVC時，不增韌效果好，同時賦予PVC制品良好的拉伸強度、剛性、模量。

CPE增韌體系與CPE/SPA-36協效增韌體系加工性和機械性能對比

CPE增韌體系配方：

CPE/SPA-36協效增韌體系配方：

加工流變性能表
流變性能：65g；60rpm；溫度185℃

實驗數據表

物理機械性能對比表

產品質量標準

適用PVC制品范圍

供水管、排水管、加筋管、高填充異型材（填料≥30份）、非透明片材、板材、管件。

使用方法

用量

用法

SPA-36協效增韌劑除在PVC混合工藝段有要求外，其余加工工藝不變。在PVC混合工藝段推薦是：在PVC混合料投料過程中，建議投入PVC樹脂粉料后，立即投入SPA-36協效增韌劑，再投入其他物料組分。因為如此，SPA-36可融合于PVC粒子間隙。

產品貯存與包裝

SPA-36協效增韌劑為袋裝，包裝規格：25kg/包；

SPA-36協效增韌劑應貯存于干燥通風處，防受潮，產品為2年。