將改性粉體與所選擇的載體樹脂，按所需比例加入到高速捏合機中，同時加入其它助劑進行攪拌、混合后可用于母粒的加工。母粒加工設備應選擇同向雙螺桿擠出機，特點是連續密閉，產品質量穩定生產效率可以。同時螺桿上混合、塑化、混煉功能的螺紋是根據需要制成組合的塊狀元件叫做積木式螺桿。并且要根據不同的基體原料選擇不同長徑比螺桿的擠出造粒機。

混配好的混合料送到擠出機的料倉，然后進入主機進行混合、塑化、混煉、擠出、熱切、風冷等工序，即可生產出非金屬母粒產品。同時也可以根據塑料制品的技術性能要求，加工出其它各種各樣的母粒。

母粒加工的時候要根據不同比例的配料量以及樹脂的技術參數，選擇不同的加工溫度及螺桿的轉速等。擠出機的排氣口使用真空泵排氣，并宜安裝兩個排氣口。這主要是考慮到物料在螺桿與筒體之間熔融、剪切、混煉、擠壓過程中溫度高后，將產生許多氣體（包括水蒸氣、低分子物的氣體等），若不及時排出，則易與使有用的物料降解，性能變差，降低產品質量，同時生產出的母粒易產生小氣孔，直接影響到塑料制品的質量。

AST-50硅酮母粒選型及使用方法：根據加工的基礎樹脂的類型、熔融指數參考本說明書《AST-50多功能系列產品及應用領域》一覽表選取AST-50相應的產品型號。將選取的AST-50相應硅酮母粒與基礎樹脂按比例混合均勻，進行加工。

DP-80多功能加工run滑型硅酮母料之用方法：將本品與樹脂按比例混合均勻后，就可直接成型或造粒。