在PVC復混物中加入加工助劑，可增加熔融和熔體性能。典型的加工助劑是有高分子量的聚合物，如MMA/EA、苯乙烯、MMA／S／AN或S／AN等。主要用于PVC摻混料中，其用量對PVC干混料來說，一般為1份。其功能是通過增加 PVC和混合設備金屬內表面間的摩擦力來混合料的熔融。在PVC發泡中，因高分子量聚SAN和聚MMA／S／AN控制熔融粘度有用。在塑料工業中，這些不同的改性劑各司其職，對每一種具體聚合物需在抗沖擊性。流動性、成本、穩定性及粒子大小控制等各方面進行比較才能正確地選擇出改性劑。

DP-1000的核心功能：使塑料在相對較低的溫度下塑化均勻，改觀熔體流動性。通過納米基的超分散性提高無機填料/有機顏色的分散效果，具有輔助增韌效果，減少塑料熔體破裂造成制品表面的魚眼、水波紋、粗糙等缺陷，提高塑料制品的表面光澤。

DP-133也是EPM/EPDM等過氧化物硫化橡膠材料的加工助劑，降低材料粘度，提高產能，降低能耗，使擠出成型產品表面光滑，減少表面缺陷產生，但不影響材料的物理性能。DP-133電線電纜可降低燃燒時的發煙和放熱，成碳性良好，提高氧指數（LOI），提高材料的阻燃性。

CA-40用于處理CaCO3，應用于PVC制品中，可以推進CaCO3粉體與PVC熔體的熔合，實現CaCO3顆粒界面與PVC的粘接性，改觀PVC的塑化性能和PVC熔體的加工流動性，提高PVC制品表面光澤，提高PVC制品的沖擊韌性、拉伸強度等。對難以分散的納米碳酸鈣有用。